转[山居隐士]AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》推广要点及现状剖析

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序 号:136 (煤矿安全监控)
标 题:转[山居隐士]AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》推广要点及现状剖析 (11770字)
发信人:咫尺天涯~
时 间:2007/7/10 14:10:00
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AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》推广要点及现状剖析
——生产厂家市场利益与技术变革的博弈
谷研 
  2006年8月,国家煤矿安全监察局一声令下之后,顷刻间全国煤矿安全仪器生产厂家的“安标证”立刻被暂停了,随即出台了AQ6201监控系统新标准,按理说这对煤矿安全生产是一件值得称赞的事情,让上层决策机关未曾料到新的是:新标准颁布后遭到了许多部门抵制迟迟不能推广,造成了进退维谷的尴尬局面。

  此次惯标夭折里面有伪劣产品充斥市场以及无序管理等方面造成的原因外,毫不避讳的讲:也有行业垄断和官官相护从中作祟。AQ6201-2006新标准瞄准现行煤矿安全监控系统的“软肋”所制定,它的强制推广无疑是对煤矿安全是一大利好行为,同时对现行大多数家产品市场也将面临重新洗牌的严重影响,企业面对生死抉择如履薄冰,注定要使出全身解数进行反抗,下面针对目前国内产品推广新标准所面临的难题简要谈谈个人看法:

1、增加电磁兼容性四项指标的新要求
电磁兼容新标准包括四项内容,即:静电放电抗扰度(此项检验暂时免除检验);电磁辐射抗扰度;电快速脉冲群抗扰度;浪涌冲击抗扰度。针对国内各监控系统产品现状下面逐项介绍一下推广的意义和存在的难度。

(1)瞬态脉冲群抗扰度的要求,该项标准是孙继平教授依照国家标准GB/T 17626.4--1998起草的,标准的意义为评估电子电器设备的供电电源、信号和控制端口在受到重复快速瞬变脉冲干扰时的性能,确定一个共同的评定依据,对煤矿电子电器设备长期以来没有抗干扰性能指标意义重大。

目前使用的监控系统传感器信号向分站传输大都采用200-1000Hz频率制式,分站采用脉冲计数方式工作,抗干扰防卫能力很差,遇有线路接触不良或电磁干扰就会造成假象信号。煤矿井下特殊狭小的现场环境,传感器连线与动力电缆很难分开铺设,有些地方干脆就是挂在同一个电缆挂钩上,大型电器设备启动和停止时会释放出极其强烈的电磁脉冲辐射,强干扰脉冲能在瞬间完全淹没传感器信号,结果就造成了“冒大数”现象。

井下分站和地面计算机根本无办法识别这些干扰信号,常使系统频频发生误报警,造成难以克服的“大数干扰”,这种干扰问题普遍存在于目前使用的各种系统中,据用户反应,山东某大矿使用的进口系统,在一个月内发生一千多次误报警,极大损害了监控设备的可信度。

为了克服脉冲干扰,许多系统都采用软件干扰滤除方法,即把传感器多次采集结果进行比较,经过多个采集周期后才能确认超限信息的“有效性”,为了加强滤除干扰能力,需要反复进行多次过滤,结果但带来的是系统反应迟钝,使真实超限的数据迟迟不能被反映,根本无法达到煤矿安全监控标准30秒的最低要求。

干扰过滤技术最困扰人们的是:在“抗干扰性能”和“快速反应性能”二者之间找不到折中点,这二项性能都是非常关键的指标,特别对于那些高突瓦斯矿井,使用这样带有严重缺陷的监控系统的后果是难以想象的。

目前国内绝大多数厂家使用的都是频率脉冲方式,在原理上这种方式根本通不过新标准瞬变脉冲群的测试,此前煤矿产品各厂家对该项技术要求并不了解,面临即将强制惯彻新标准之前胸中都没有底数,在贯标压力下各家私下纷纷进行了“摸底测试”。

国内具有电磁兼容检验资质的部门非常有限,煤炭行业内的所有检验单位都不具备检测资质和相关的仪器设备,恰好在常州有一家“常州轨道牵引技术研究所” (原铁道部企业)具有相应资格,各家都想率先“达标”悄悄地跑到这里进行了“摸底测试” 据有关权威人士透露,重庆煤科院、常州自动化研究所、北京长城瑞赛等一批颇有影响的厂家没有一家能够通过检验。

电磁兼容技术标准对煤矿安全仪器是一项生疏的技术,绝大多数厂家和检验机构都不熟悉,面对突如其来的困难显得有些束手无策,更重要的是仪器生产企业将面临一场前途未卜的生死考验,为此众厂家纷纷哭喊着“上书”国家煤矿安监局,请求降低检验标准,这就是新标准一改再改,一次次推迟执行日期的主要原因。

(2)抗浪涌冲击
本标准采自国标GB/T 17626.5-1999 idt IEC 61000-4-5:1995,规定了设备对开关和雷电瞬变引起的单极性浪涌(冲击)的抗扰度要求、实验方法和推荐的试验等级范围,目的是建立一个共同的基准以评定设备在遭受来自电力线和互联线上高能量骚扰时的性能。

根据我公司历时十多年多现场跟踪调查数据统计,监控系统遭雷击事故远远高于普通故障,用户反映十分强烈,经过本人深入细致调研发现,基层技术人员及管理者普遍存在许多认识误区,下面浅析一下煤矿现场存在的技术问题和管理缺陷。

原因一是小型煤矿不合理的电网结构造成的。地方小型煤矿为了减少建设成本,绝大部分没有设井下采区变压器,380伏动力电源由地面直接引入井下,引入电缆的架空安装,将井下机电设备直接暴露在大气放电感应的威胁之下,它和大型矿井有采区变压器隔离的环境相比截然不同,大型矿井的6600伏隔爆变压器有良好的绝缘性能,还设有二氧化硅避雷器保护,雷电感应只作用于一次高压线上,二次很少能受到雷电打击。小型煤矿由于没有变压器隔离,雷电感应浪涌电压亟易从动力电源引入井下,多数击穿分站电源变压器。

原因二是煤矿对线路避雷器的作用存在误区,认为雷击只是从传输线路引入的,还有人误认为线路避雷器是万能的,甚至将其与建筑物上的避雷针等同起来,错误的认为只要地面安装一台避雷器,就可以确保全矿系统平安无事,由此许多煤矿只在地面安装了线路避雷器,井下线路没有安装,电源进线没有安装,结果一旦矿区遇有雷暴天气,地面计算机保护住了,井下分站甚至传感器遭到严重损坏。

原因三许多基层领导误认为只要设备接地线良好就是最好的防雷措施,施工中花费了大量财力和人力用以改善接地电阻,忽视了其他方面不安全的因素,实际上除了避雷器的地线要良好接地外,其他设备的接地均不能起到防雷击的作用,比如说地面计算机恰恰相反,它的外壳与大地连通反而会引来雷击。

原因四除了大气放电造成的强电磁干扰外,还有一种来自矿井内部动力电源故障浪涌电流造成的破坏, 后者的破坏力往往远高于雷电的损坏力,特别在动力电源设备发生击穿短路、电缆短路放炮、电缆弧光短路等情况时,动力电源的相间会发生严重的不平衡。

击穿点对地短路,造成很高的跨步电压(不同位置的两点大地电位差),能造成井下现场接地点与地面机房接地点很高的电位差。信号传输线跨接在这个高电位差的两地之间,与仪器之间形成放电回路,能在很短的时间内烧焦电路板,并使其碳化击穿,会破坏整个网络。用户往往在没有发生雷雨的季节也发生了击穿损坏,这就是动力电源浪涌造成的破坏。

浪涌测试条件非常严酷,以0.5KV 1KV 2KV 4KV分为四个级别,浪涌脉冲上升时间1.2微妙,持续时间40微妙,标准要求仪器在遭受以上级别能量脉冲击后仪器应能正常工作。许多产品在遭到冲击后立刻停止工作,严重的会发生永久性损坏。

浪涌冲击标准是四项抗扰度最难通过的试验,尤其目前被许多厂家广泛应用的“触发式关断保护”本质安全电路,根本经受不起浪涌冲击,初始标准设定3级,2KV 结果无法通过,试验等级由3级降到2级还是不行,最后连1级500伏也不能过关……

在现有的产品上修修补补根本不可能达到新标准的技术要求,有些厂家也许还不清楚怎样制定有效的整改方案,内行的人都十分清楚,要实现全系统智能“容错”技术,从分站到传感器都要做脱胎换骨的进行改造;要获得经受浪涌冲击后仍能继续工作的设备,必须放弃目前触发式保护的本质安全电路,也就是说许多厂家必须重新研制一套本安电源、监控分站、传感器、通信接口……

面对高门槛的技术瓶颈,更多的厂家把希望寄托在产品标准继续下降的诉求上,在众厂家嗷嗷的诉苦声中,上层领导者的压力也一定不小,如果新制定的一个技术标准让所有的厂家都过不了关的确是个问题,常言说法不责众吗。

电磁兼容三项检验尤其最后一项浪涌冲击最为严酷,据实验室的人员透露:前来检验的厂家连最低的等级500伏(一级)都无法通过,本安电路采用触发关断式保护的仪器根本通不过任何浪涌冲击,触发灵敏度越高,抗冲击能量越小,防暴性能绝对不准许降低保护速度,抗冲击性能也十分重要,这二个关键参数是无法折衷的,双重性能要求交织在一起,打上了一个无法解开的死结


频率脉冲方式的传感器通入瞬变脉冲群后,分站数字立刻会跳到报警值以上,声光闪烁数字乱跳…….浪涌冲击是最难通过的项目,其严酷等级为分1-4级(电源浪涌4千伏四级,信号线脉冲2千伏四级),标准要求在受到冲击后仪器不仅不会损坏,而且还要求检测性能不得中断,也就是说除非国家局重新降低检验标准,否则各厂家将有很长的路要走…… 


1、 红外遥控传感器 
新标准规定,甲烷传感器必须使用红外遥控方式调校,淘汰电位器调整零点和精度的产品。对用户来说这是件好事,老式电位器调校的传感器在井下调整起来相当的不方便,一是要设电位器调整孔,仪器外壳无法实现良好密封,井下湿气与粉尘使产品寿命大减;二是用起子反反复复地调整电位器,极易造成机件损坏,具现场工人反映:许多产品不是使用坏的而是被调整坏的;三是调整精度差,带下井的气样是有限的,如果“零点” “精度” “报警”“ 断电”全部用电位器来整定的话,恐怕一袋子气全用完还没调好一台传感器。 

红外遥调用于矿用传感器、监控分站等产品,对煤矿安全仪器是一场划时代的变革,要实现遥控调校,必须采用智能化CPU芯片,即嵌入式单片机技术,这将对老式产品产生空前的挑战,也就是说相当多的厂家必须重新研发出新一代智能传感器才具有销售资格。 

AQ6201-2006传感器标准草稿由国家煤矿安全局委托重庆煤科院起草,经由二次专家讨论已经定稿,新标准执行之日(2006年11月1日)就是老产品停产之时,目前在用的产品仅能维持到2008年底就将出局。专家在重庆标准讨论会上争执得非常激烈,各方利益的代表挣吵得面红耳赤,显然是重庆煤科院利用标准起草条件的优势在封杀自己的对手,以抚顺安仪、森透里昂、浙江永嘉、上海永晋等许多同行厂家的产品由于采用各不相同的技术,此次贯标将面临严峻的技术排他性。 

在激烈竞争的市场环境下,老式产品的厂家升级换代谈何容易?即便不考虑技术途径、研发经费等方面的因素,仅研发周期也将是灾难性的障碍,最后国家煤矿安全监察局王涛出面裁定:维持“原判” 不照顾老产品,坚决执行新技术标准! 

2高稳定性传感器 
新标准要求甲烷传感器的调校周期要达到15天,就是说仪器经过15天的井下环境模拟,它的零点和精度漂移不能超标,这是一项非常严酷的要求,也对生产厂提出了新的挑战。影响传感器稳定的因素很多,传感元件性能非常关键,说得具体些就是元件的零点稳定性(黑白元件的物理参数一致性)和精度衰变寿命(催化剂的表面活性)二项参数。 

传感元件的稳定性和寿命与测量元件的等效表面积关系密切,过去的十几年里人们一味地追求传感器的低功耗,各家元件攀比着是越做越小,其结果忽视了最宝贵的技术性能。早期重庆安仪厂的大元件400毫安,矿上的维修工可以用它做“点烟器”用,抚顺煤研的元件也有300毫安……现在的元件有的只有80毫安,直到今天也许还没有人关注到这个问题症结,如今重新回到技术起点,未免有些亡羊补牢的味道。 

3、 长距离传感器接线2公里 
新标准规定甲烷传感器到分站的接线距离不得小于2公里,传感器接线距离取决于分站电源电压、线路压降、和传感器功耗,它实质体现在传感器功耗指标上,比如:2公里一平方毫米的电缆环形电阻为72欧姆,以传统串联稳压式传感器为例,如果传感器电流200毫安(实际电流还要大些),那么降落在电缆上的压降为:72×0.2=14.4伏,分站电源18伏时传感器上的电压将仅剩下3.6伏,传感器是不可能工作的。目前抚顺安仪系统、浙江永嘉系统,以及深透里昂等大多数系统的传感器如不改变工作模式估计很难达到一平方毫米电缆连接2000米的要求。 

4、快速断电2秒完成 
新标准规定系统分站必须具有快速断电控制的功能,不管连接多少只传感器,任何一只传感器超越断电门限,从传感器数字变化开始,到被控设备电源切断为止,累计时间不得超过2秒钟。 

这是一个很高的技术指标,如果采用传统的频率计数方式工作,信息采集按传感器编号顺序进行,那么一台八模分站采集周期将达到8秒,即使应用快速的双沿计数方法,最少也须要4秒的采集时间,主CPU还要进行数值计算、超限判断、显示处理、断电闭锁控制、与地面主机通信等复杂的处理。 

目前使用的各型号分站根本无法达到如此高的要求,绝大多数厂家尚不了解新增加的该项标准的内容,欲实现高速断电控制,只能重新设计多CPU控制的分站。一台新产品的研制周期至少需要半年周期,长则一年以上,同时还必须应用相应的编程技巧方能使双CPU协调工作,这无疑又是一场技术实力的较力。 

5、断电器的后备电源 
新标准规定井下监控分站在交流电源中断后应能自动转换后备电源工作,维持时间不应小于2小时,同时要求断电执行装置具有相应的闭锁时间。监控分站各家目前都配备了后备电源,但许多厂家忽略了远程断电器的后备电源问题,因为断电箱远离分站,大多数厂家的远程断电箱都采用就地取660V动力电源供电,交流电源中断后无法维持断电箱的闭锁状态。补救的方法只好每台断电箱再配一个不间断电源,或者重新设计带有后备电源的断电箱,这是一个十分滑稽的问题,目前不清楚贯标时检验部门如何处理。 

6、开关量输入的三态识别 
新规程要求开关量信号除了能检测信号的“有效/无效”外,还因该能判别故障和断线状态,也就是说目前广泛使用的开关量标准:1毫安/5毫安/0毫安 要全部能识别出来。除了镇江、重庆等少数厂家具有故障状态判别功能外,许多厂家分站的信号输入电路都连接有光电耦合器,仅能传递逻辑1和逻辑0,不具有三态识别功能,除非改用四线制正负差动信号输入标准,否则必须重新设计分站。 

7、监控主机的自动切换 
新标准要求监控主机配备二台,一用一备,当监控主机出现故障后,应能自动切换到备用主机上,切换过程中数据中断不得大于五分钟。 

8、断电与闭锁控制 
系统分站不仅要求具有符合安全规程的断电功能,还要求具有:上电闭锁、掉电闭锁、故障闭锁、断线闭锁、停风闭锁、停风三分禁启风机、异地断电等功能。 

9、馈电状态回传...... 

10、统一软件功能...... 

国内主要型号监控系统采用新标准可能遇到的障碍分析(以下只代表个人技术观点不妥之处请指正): 

重庆煤科KJ90 
KJ90系统的创始人重庆煤科院机电所所长谷守禄,因1990年通过技术鉴定,由此得名KJ90系统。 

重庆系统问世后的十年中,由于技术性能不是很完善,加上煤矿形势低迷一直没有打开市场,机电所仅依靠瓦斯便携仪维持生计,企业经营和其他煤炭企业一样面临了一场生死劫难,险些滑落到破产边缘。2000年更换了新的企业领导,新领导走马上任后扭转了重庆煤科院颓废的经营形势,推倒了原来的技术方案,重新设计出一套全新的分站,同时研制出低功耗9701瓦斯传感器,逐步打开了销售市场。 

KJ90的各型分站本安电源全部采用关断式保护,主要技术难关是浪涌冲击和瞬变脉冲群,2006年月,重庆煤科院的大队人马在常州轨道牵技术引研究所进行了为期一周的整改测试,在浪涌冲击发生时,电源瞬间关断导致传感器重启,按标准要求始终没有通过。解决途径只能重新研制新型耐冲击分站电源。估计在不改变现有壳体的前题下达标很困难,除非上面降低标准要求,容忍浪涌冲击造成的信号采集中断,否则别无它路可走。 

KJ90的各型传感器全部采用频率计数方式工作,传感器输出用LM331压控振荡器产生200—1000Hz信号传递给分站,当信号通过测试夹耦合到传输线上时,分站采集会受到严重干扰,在现有电路进行改进几乎没有可能,如果重新设计全部的传感器和分站,则需要相当长的整改时间。 

快速断电等其他技术要求对该系统不成问题,相比之下重庆分院的技术实力较为雄厚,通过以上标准仅仅是时间问题,也不能排除上面照顾“嫡系部队”把整体标准全部降低的可能。 

镇江中煤电子KJ101系统 
KJ101系统,我国第一代时分制监控系统创始人-贾柏青研制,贾在84年曾用Z80单板机在ABD-21断电仪上制造出我国第一套时分制监控系统(A-1系统),他带领的一伙队在89年辞职南下海南岛创业,在国内同行业颇有名气。 

镇江中煤电子有限公司93年转制为民营企业,企业总部迁回了江苏镇江,该公司拥有一批技术全面的研发力量,KJ101系统软硬件与目前流行的模式有很大不同,他们最大优势在于不断的创新,研发工程师们的学历大都不是很高,几乎全是来自煤矿基层,了解煤矿一线情况,因此产品定位准确,目前业内尚没有哪家可以与其匹敌,用防爆检验站人的话说:101产品的设计总是和别人不一样…..和李云龙打仗似的,都是反常规的和不可思议的。 

2006年9月镇江中煤电子也将产品送到了常州轨道牵引技术研究所进行了全面检验,测试结果超乎人们预期,产品全部通过电磁兼容检测,面对当前电磁兼容技术瓶颈的尴尬,无疑是丢下了一颗震撼弹。需要指出的是:率先过关的人不一定能获得好处,说不定会引来嫉妒和“民愤”,当前众厂家心态都希望所有的系统最好全不能过关,要死大家一块去死,法不责众,其目标不言而喻,就是要否决新标准中的抗干扰项目…… 

镇江中煤电子产品之所以能够轻松过关是因为他们拥有几项杀手锏,譬如:传感器信号采用容错技术传输,抗瞬变脉冲干扰性能非常优异;分站通信采用智能琐相同步技术,具有良好的纠错能力远远优于常规的异步通信;分站电源采用高速恒流源供电,电流容量大抗浪涌冲击、远程断电采用数字编码技术;系统分站采用了双CPU设计,轻松达到了快速断电的要求 …… 

从技术角度说:镇江KJ101系统不存在新标准方面的任何问题,常言道:枪打出头鸟,这块市场也不可能让一个企业独享,再说了,从当前宏观角度看,它背负有民营企业的“原罪”不一定能拼过招牌强大的几家“国企”。 


北京长城瑞赛KJ4-2000 
国内生产监控系统最早的厂家之一,始创于1984年,煤炭部与航天部联合引进美国FEIMCO系统,经一年多消化吸收后诞生的中国血统产品,KJ4当时在国内较有名气,瑞赛公司企业置身于天子脚下,背靠官府信息灵通,具有明显的地缘优势,拥有很多大型煤矿用户群。在如今商家激烈的竞争环境中,前景并不乐观,市场份额呈逐年下降的趋势。瑞赛没有建立自己知识产权的传感器生产线,依靠其他厂家配套完成系统集成,在工程造价上自然会削弱一些竞争力。 

北京长城瑞赛目前主力分站产品为小型四模分站和大八模分站,分站本安电源技术与重庆KJ90同出自一个派系,也是采用触发式关断保护电路。此次浪涌冲击试验估计与重庆过关难度一样高,虽然瑞赛公司软件人员较有实力,但企业硬件技术力量相对薄弱,估计不会很快拿出有效的技术整改方案。根据从前它的四模分站改造过程判断,即便有现成的技术方案参考,恐怕也需要相当长时间来完成商品化转换工作,此次强行贯标对长城瑞赛来说无疑将是雪上加霜。 

监控分站能够通过快速脉冲群测试的采集方法有二种:一是高速数字式串行码,它在300毫秒脉冲间歇能够正常的发送数据,遇到干扰后能够有效的剔除,不会发生错误采集和报警,二是退回到原始的模拟量电流传输,干扰脉冲叠加在信号上时,可以用电容平滑滤波加以抑制,或用数字平差法进行处理, 

遗憾的是北京长城瑞赛开发的小四模分站早已摒弃了它使用多年的电流量输入模式,因为这样的输入方式缺点实在太多,是不得已而为之。小四模分站只用单一的频率脉冲传输方式,即使它想改用其它输入模式,到目前为止煤安行业里尚未产生出新的传输标准,为它配套的众多传感器厂家如何跟随它改造? 

常州自动化所KJ95 
常州煤科院的KJ95系统是在它的前身KJ2系统的基础上发展而来,创始人陈林,系统1996年通过技术鉴定。KJ95系统除能了生产部分传感器外,其他方面与北京长城瑞赛经营状况十分相似,从这个企业中逃出了大量的技术人员在周边自己成立了许多企业,与总厂纷争这块大蛋糕,象常州三恒、宜兴三恒、常州……都是这个企业繁殖的后裔,仅在常州就有四五家叫不全名称的企业,好在常州煤科院属于煤炭行业的嫡系部队,或多或少能够受到些许照顾。 

8月常州自动化所KJ95也到常州轨道牵引技术研究所参加了摸底测试,没有迹象表明KJ95系统能够通过这项检验,他们的产品性能比不上重庆的KJ90系统,尤其传感器质量与该企业名气不相称,国营体制等因素使售后服务得不到保障,市场占有率呈现下降趋势。值得关注的是常州自动化所是煤炭行业唯一指定的通信与安全监控系统性能检测机构,自己当裁判员又当运动员,谁会相信手持生死令牌的阎王爷会把自己判成“死刑”? 

此次贯标能否公平公正,是各厂家普遍关注的焦点,能否让那些混迹在人群中的吹芋者亮出真面貌来,是有实力厂家所期待的。令人沮丧的是一名资深的同行人员曾深有体会地说“只要有一家过关,不超过三个月统统都能过关!你们的技术资料都交到了这里,谁会为你保密啊!” 

常州三恒KJ70 
2000年之后成立的民营企业,主要股东有毕成模、蒋玉华等人,三恒在众多的民营企业里是一支新兴的技术力量,虽然是捡拾常州自动化所的技术成果起家的,但其发展速度迅猛,传感器门类齐全,技术类力量也较雄厚。三恒的分站电源也是采用触发式关断保护,并且关断速度非常之快,与其配套的传感器输入启动电流偏大都会导致保护,实践证明,保护速度越快的电源越难通过浪涌冲击,估计通不过第一波次浪涌检验。三恒的传感器也是频率脉冲方式输出,几乎没有可能通过瞬变脉冲群测试。三恒的设计工程师们可能还不清楚新标准中增加了些什么,交谈中发现他们还不知道电磁干扰究竟有多厉害,不过三恒因该有力量改造自己的产品,与重庆KJ90一样,测试过关需要相当长一段整改时间。 

森透里昂KJ31 
这个在我国唯一的生产监控系统的加拿大外资企业,经过几年的折腾依旧显得水土不服。西方人由于不适应与中国人打交道,在中国内市场开拓方面始终没有达到预期的效果。KJ31系统的优势在于它传感器采用分布式组网结构,没有中间分站这一级信息中转,信息直接传递到地面主机,所以它天生具有抗瞬变脉冲群干扰的性能。KJ31另外的优势是它的本安电源容量较大,估计很容易通过浪涌冲击测试。 

KJ31没有分站这一级集中采集处理环节,很难适应最新颁布的的煤矿安全监控系统规程要求,特别是一整套的闭锁要求(上电闭锁、掉电闭锁、超限闭锁、故障闭锁、停风闭锁、停风超3分闭锁风机……)其中甲烷风电闭锁规程最为复杂,要求将安装在掘进面、回风、串连风入口三处的甲烷传感器进行综合比较,还要结合风机开停状态、风桶送风状态二开关量传感器运行状态进行控制,这样的复杂逻辑很难在以单个传感器为单元的系统中实现。 

KJ31的另一项弱点是它的分布式结构,它的传感器电源供电全部并联在断面很粗的总线上,而新规程则要求传感器接线距离使用1.5平方电缆时要大于2000米,该系统无论如何达不到这项要求。重庆会议以上对此争论了很久,抚顺、森透里昂等厂家疾声呼吁,上面要不要放松这项要求一直为大家所关注,估计特赦的可能很小,这也是抚顺等厂家的致命伤。 

江西煤研KJ65 
早期在高贤明厂长率领下以制造甲烷传感器起家的,后来转以仿制镇江中煤KJ101系统逐渐壮大起来,目前虽然名不见经传,但这套系统也算得上是后起之秀。现在的企业领导王辉,也是从事技术出身,KJ65的起步虽然较晚,但他们善于学习别人的技术进步很快。江西煤研所的领导非常善于应用经济杠干来助推市场和技术,KJ65研发过程中,曾获得过镇江中煤里某些工程技术人员的暗中“帮助”,自然它的产品带有KJ101的血统。 

KJ65系统同样面临瞬变脉冲群、浪涌冲击等难关的考验,但他们的硬件实力已经壮大起来,估计有能力拿出有效的整改措施,假使没有力量改造系统也会重施故技,使用金钱置换技术的老办法获得“通行证”。 

KJ65系统的软肋在于它没有形成产业规模,作坊式生产环境很难保证产品质量,用一句论坛里网友的话说:“KJ65 江西煤研所产,产品外观,怎么看,怎么象我们自己在家里搞的,完全手工作坊” KJ65的另一处软肋是它的“国营挂靠”经营体制,内在本质的缺陷注定不能使这个新生儿长大。 

北京仙岛KJ66 
该企业创始人王兆全,王原来是北京长安公司(现在的长城瑞赛)的总工,高级工程师,精通软件,具有相当好的讲演才能。90年代中期王带领一批人马离开长安公司另行组建了仙岛公司,初期以计算机局域网集成为业逐渐发展而来,2000后转回到煤矿安全监控领域。KJ66早期雏形完全仿造了KJ4产品,通信制式采用标准的FSK移频键控,且通信协议也完全与KJ4一致,这样就为之后蚕食KJ4的市场布下了一张大网。 

仙岛没有自己的传感器生产线,与长城瑞赛现在情形极为相似,早期连本安电源都是从抚顺安仪厂购买的贴牌产品,不同的地方在于它的经营体制比长安灵活,在成立不久就获得了不小的发展,如今在北京郊区大兴县购置了30亩土地,大部分产品都已经自己生产了,还搞起了房产租赁等多种经营。 

仙岛不足的地方是没有形成强悍的销售队伍,市场开拓始终没得到长足的发展,这可能与他当时不费吹灰之力就收复了大批KJ4的领地有关,仙岛先后在淮南、山东、淮北、等地利用KJ4经营不佳的弱点长驱直入,曾获得过骄人的销售战果。 

仙岛的另一处软肋是缺少硬件研发力量,生产经营拘泥于小作坊的环境中,KJ66给人的印象是全部在软件花样上做文章,宣传概念性的东西多,实质性的功能少。此次贯标从技术层面上分析,它与长城瑞赛非常相似,对仙岛这个本来就先天不足的企业恐怕是凶多吉少。 

上海嘉利KJ92 
上海嘉利矿山电子公司的创始人是温州大名鼎鼎的林庆灯,其产品实际是温州楠江集团有限公司永嘉县防爆机电厂生产,以生产风电甲烷闭锁装置起家,在国内煤炭行业颇有名气。 
KJ92系统原创人江苏煤研所(在徐州)的姚洪熙,92年姚的这项技术经煤炭部领导牵线出售给了南江集团。KJ92系统采用485传输接口,并没有什么显著的先进技术特点,仅依靠温州人特有的销售实力在市场上迅速得到扩张,当时林庆灯旗下有二名文武双全的东北籍公关小姐,嘉利的销售队伍所到之处百发百中所向披靡,创造了煤矿安全仪器销售的奇迹,不知有多少矿老总被迷倒在石榴裙下。 

九十年代初在煤炭行业低迷的时刻,温州系统象幽灵一样游荡在煤炭领域,曾经通吃全国80%的市场份额,让众厂家“谈林色变”闻风丧胆。如今虽然已经时过境迁,但温州人高效的经营手段依然如故,在我们的眼里技术难关一定要用技术方法来解决,而在温州人的眼里,没有什么解决不了的问题,在这一点上我们北方人的确不及人家。 
长春东高KJ19 
东高的全称为:长春东煤高科技有限公司,曾为镇江中煤KJ101的东北代理,该企业利用代理KJ101系统的机会得到了部分图纸资料,仿制出了一套并不完善的系统,型号借用了当年东煤公司夭折后的KJ19系统,KJ19产品主要分布在吉林、黑龙江等地。 

长春东高由于产品创不出名气只能靠打价格战获取市场,许多产品售价低得惊人,几乎接近成本价抛售,实践证明这是一个错误的战略,在这场煤炭行业崛起大浪潮中,各厂家都获得了盆满钵溢的收成,而东高却没有得到原始积累,恰好相反大量用低价截获的用户反成了企业甩不掉的包袱,繁重的售后服务象一条条锁链套在了企业的脖颈上。 

在众多监控企业中长春东高是技术力量最薄弱的厂家之一,在此次整改惯标过程中,将会遇到相当困难的技术障碍。 

抚顺安仪KJ80和抚顺分院KJ2000 
这二家煤研与安仪制造业的巨头在煤矿安全监控系统制造领域里却显稚嫩,要使产品完善,尚待时日,亲自使用过他们产品的人,都会得出切身的体会。 

以上评论纯属个人看法,不具有权威性,仅供行业内部领导作技术性参考,请勿转载与宣传! 



不出所料,2006年12月26日国家煤矿安全局又颁布文件,AQ6201标准中暂时取消执行抗干扰4.11条款





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